模温机在PMMA亚克力注塑的应用案例解析
作者: 久阳小编 来源: 久阳小编 发布日期:2020-11-17
信息摘要:
PMMA亚克力制品可通过注塑成型生产得到,其注塑生产工艺同样受到温度的影响,需要对注塑成型温度进行精准的控制,所以一般搭配合适的模温机来进行温度调控。想要了解模温机在…
PMMA(指聚甲基丙烯酸甲酯
),日常被称为亚克力、有机玻璃,兼具高透明、高性价比、可加工性高的特质,广泛应用在各类灯具照明器材、光学玻璃制品、仪器仪表表皮、光导纤维、商品橱窗广告招牌、交通工具玻璃、医用军用建筑用玻璃等玻璃产品上。PMMA亚克力制品可通过注塑成型生产得到,其注塑生产工艺同样受到温度的影响,需要对注塑成型温度进行精准的控制,所以一般搭配合适的模温机来进行温度调控。想要了解模温机在PMMA亚克力注塑的应用?久阳小编这就为您细细说来。
PMMA亚克力注塑工艺特点:
亚克力注塑制品都具有一些很明显的特质,比如说良好的机械性能、抗老化性、透光率高、表面光泽、耐燃性等,也正是因为拥有这些特质亚克力制品的应用极其的广泛。要得到符合要求的亚克力注塑制品并不简单,从原材料的加热、干燥处理,到灌注、注塑温度的控制,再到冷却成型,这几个阶段的温度控制都十分的重要。
PMMA材料具有一定的吸水性,其吸水率为0.3%~0.4%,而在注塑中要求熔体状态下的材料含水率低于0.1%(通常为0.04%),否则会导致注塑件出现气泡、气纹、透明度不够等问题,因而在对原材料加热的过程中,除了要快速加热至熔体状态外,还需要保温在80~90℃进行干燥过程,持续3小时以上才能确保含水率达标了。
模温机在PMMA亚克力注塑生产中的作用:
在PMMA亚克力注塑生产过程中,模温机对料筒和模具都进行了加热、控温,通过对熔体进行充分的加热、干燥以及模具温度的精准控制,来调控整个注塑生产的顺利进行。模温机对于亚克力注塑生产的作用体现在以下几方面:
1、模温机能确保亚克力制品的外观质量。通过稳定的温度控制,保证熔体材料的流动性,使灌注进模腔顺利进行,冷却成型后表面平滑、强度达标。
2、模温机能减少亚克力制品受内应力的影响。内应力的形成是因为冷却过程出现不同的热收缩率,亚克力制品的冷却是从表面开始向内部延伸的,这个过程收缩的快慢之差就会陈生内应力,当残余在制品的内应力高于产品的弹性极限或遭受破坏时,塑件就会出现裂纹、损坏。模温机通过对模具温度的准确控制,以亚克力注塑成型准确的参数设定,来降低其受内应力的影响,效果显著。
3、模温机确保亚克力制品成型周期,确保制品质量。冷却成型过程,熔体的冷却成型速度要稳定、相对缓慢才能确保结晶的效果,所以模具的温度要控制的好,模温机能将模具温度控制在亚克力成型温度范围内,使其冷却收缩质量、效率都符合要求。
模温机在PMMA亚克力注塑生产过程中发挥着重要调温作用,是亚克力制品质量保证的有力帮手。如果你对模温机应用、模温机使用上有疑问,欢迎咨询久阳机械,做模温机久阳是专业的。
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