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高温高光模温机是为了有效的提高产品的品质、减少产品成型周期而存在的蒸汽加热辅助注塑设备，工作原理是用高温蒸汽先给模具进行快速加热，到达指定温度或时间进入塑胶填充，…
急冷急热高温模温机也称高光模温机，在市场上也有叫速冷速热模温机、变温模温机、急冷急热模具温度控制机等等，但是不管称呼怎样，其作用都是一个用途，就是为了有效的提高产品的品质、减少产品成型周期，目前已经广泛应用在家电、汽车、通讯、日用品以及医疗器材等行业。一起来简单了解下高光模温机把！
（上图为高温高光模温机成品件）
普通模温机只能给模具加热升温或冷却降温，升温降温的速度偏慢，而且不能在成型周期内实现升降温过程，最主要的一点，它不是蒸汽热源而是水，温度较低。真正的急冷急热高温模温机叫蒸汽加热辅助注塑设备（也叫高光无痕模温机），国际名称叫RHCM（高速高温成型技术）。
高光模具的特点：
高光模具是通过模温机控制模具温度、热流道、电磁阀及时间继电器控制分时进胶，从而生产出外表光亮、无缩水、无熔接痕等缺陷的高端产品。高光模具一般具有以下特点：
1、模具成型温度较高（一般为90～110度左右）。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。
2、模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）。高光模具生产出的产品可以直接用于装机，无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。
3、热流道系统的热咀较多（一般为6～8个咀，有时会更多）。每个热咀必须带封针且有独立的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。
急冷急热高温模温机工作原理是用高温蒸汽先给模具进行快速加热，到达指定温度或时间进入塑胶填充，之后再用冷却水给模具急速冷却，冷却到设定温度或时间后，可以开模取出产品，然后再用压缩空气将模具内部的冷却水吹干，等待下一个加热的开始。
急冷急热高温模温机的优势包括消除产品表面熔接线、产品无需后序喷漆加工处理，增强原料流动填充效果，提高生产效率；提高产品表面光洁度，使之达到镜面效果以及解决加纤产品所产生的浮纤现象等。
急冷急热高温模温机流道采用直进直出方式设计，在模具内部采用无弯道设计，如果速度得到保证后可以在模具外面采用软管对接方式将流道短接从而节约能量损耗。急冷急热高温模温机模具流道与产品表面间距控制在8毫米左右为佳，如果间距过大影响传热时间，间距过小会导致模具在流道位置受力过小，易导致模具开裂。如果您需要更多咨询可以联系我们；久阳模温机选型电话:13728656632。
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